hth体育入口:再生橡胶废气处理案例|再生橡胶厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法

来源:hth体育入口    发布时间:2025-11-21 17:34:56

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再生橡胶废气处理案例|再生橡胶厂废气粉尘烟气烟尘油烟油雾臭气异味处理方法

  再生橡胶生产的全部过程中产生的废气主要来自于三个环节:预处理阶段、脱硫阶段和精炼阶段。预处理阶段产生的废气主要包含粉尘和挥发性有机物;脱硫阶段是废气产生的主要环节,会产生大量含硫化合物和有机废气;精炼阶段则主要排放橡胶烃类物质和少量硫化氢。这些废气不仅成分复杂,而且具有浓度波动大、温度高、含有恶臭物质等特点。

  再生橡胶废气通常具有以下显著特征:首先是废气排放不连续,随着生产的基本工艺的变化而波动;其次是废气温度比较高,通常在60-80℃之间;再次是废气中含有大量恶臭物质,对旁边的环境影响较大;最后是废气成分复杂,包含多种污染物,处理难度较大。

  再生橡胶废气中的污染物种类非常之多,主要可分为以下几类:含硫化合物(如硫化氢、硫醇、硫醚等)、烃类化合物(如苯系物、烷烃、烯烃等)、含氧有机物(如醛类、酮类、酚类等)以及颗粒物。其中硫化氢和苯系物是再生橡胶废气中最典型也最难处理的两种污染物。

  硫化氢具有着强烈的臭鸡蛋气味,即使浓度很低也会产生非常明显的恶臭污染,且对人体有较强毒性。苯系物则多为致癌物质,长期接触会增加患病风险。此外,废气中还可能含有少量多环芳烃等持久性有机污染物,这些物质在环境中难以降解,具有生物累积性。

  针对再生橡胶废气的特点,目前行业内常用的处理工艺最重要的包含物理法、化学法和生物法三大类。物理法如活性炭吸附适用于低浓度废气的深度处理;化学法如催化燃烧适用于高浓度有机废气的处理;生物法如生物滤池则适用于恶臭物质的去除。

  一套完整的再生橡胶废气处理系统一般会用组合工艺,常见的工艺流程为:废气收集→预处理(除尘、降温)→主处理(如催化氧化、生物处理等)→后处理(如活性炭吸附)→达标排放。其中预处理环节至关重要,可以有效去除颗粒物并调节废气温度和湿度,为后续处理创造良好条件。

  在再生橡胶废气处理设备选择上,应该要依据废气特性、处理要求和经济性等因素综合考虑。对于以硫化氢为主的废气,推荐采用生物滴滤塔配合化学洗涤塔的组合设备;对于以有机废气为主的工况,则建议使用蓄热式催化氧化装置。

  具体设备选择上,预处理阶段可选用旋风除尘器、喷淋塔等设备;主处理阶段可依据情况选择UV光氧催化设备、低温等离子设备或生物滤池;后处理阶段则可配备活性炭吸附箱或化学洗涤塔。特别必须要格外注意的是,设备选型必须基于详细的废气成分分析和风量测算,防止解决能力不足或过度投资的情况。

  该企业位于江苏省,专门干废旧轮胎再生橡胶生产,年产能达5万吨。随着产能扩大和环保标准提高,原有废气处理系统已不足以满足要求,面临环保处罚风险。企业主要废气来源于脱硫罐和精炼机,废气成分复杂,包含硫化氢、苯系物、非甲烷总烃等多种污染物,处理难度大。

  项目面临的明显问题是废气浓度波动大、恶臭明显、含有粘性颗粒物。传统单一的喷淋吸收法无法稳定达标,且运行成本高。经过多方论证,最终采用了碱喷淋预处理+生物滤池+活性炭吸附的组合工艺。预处理阶段有效去除颗粒物和部分酸性气体;生物滤池主要降解恶臭物质和易生物降解的有机物;活性炭吸附则确保非甲烷总烃等难降解物质达标排放。

  项目实施后,经第三方检测,废气中硫化氢去除率达98%以上,非甲烷总烃去除率超过90%,厂界恶臭浓度明显降低,完全达到国家排放标准。项目运行稳定,相比原系统能耗降低30%,年运行的成本节约约50万元。此案例表明,针对复杂再生橡胶废气,组合工艺比单一技术更具优势。

  该厂位于广东省,主要利用废轮胎生产再生橡胶粉,生产的全部过程中产生强烈异味,引发周边居民多次投诉。经检测,废气主要成分为硫化物和挥发性有机物,特点是浓度低但异味强度大,传统处理方法效果不理想。

  针对这一特点,项目采用了UV光氧催化+活性炭吸附的处理工艺。UV光氧催化设备利用特定波长紫外线分解废气分子,配合催化剂作用将大分子有机物转化为小分子物质;后续活性炭吸附确保异味物质彻底去除。整套系统模块设计风量为20000m³/h,设备占地面积小,适合老厂区改造。

  工程竣工后,厂区周边异味问题得到根本解决,居民投诉降为零。检验测试的数据显示,废气中硫化氢浓度从原来的15mg/m³降至0.5mg/m³以下,非甲烷总烃浓度从80mg/m³降至20mg/m³以下,远严于当地排放标准。该案例证明,对于以异味问题为主的再生橡胶废气,光氧催化技术有着非常明显优势。

  随着环保要求日益严格和技术的慢慢的提升,再生橡胶废气处理技术正朝着高效化、集成化和智能化的方向发展。未来,新材料、新工艺的应用将进一步提升废弃净化处理效率,降低运行成本。同时,废气处理与能源回收的结合也将成为行业重要发展方向。

  在实际工程应用中,再生橡胶企业应依据自己废气特点选择正真适合的处理工艺,注重前期废气特性分析,避免盲目照搬其他项目经验。定期维护和优化运行参数同样重要,只有这样才可以确保废气处理系统长期稳定运行,达到预期的环保效果。



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