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  “八五”期间为保证动力安全战略建造的要点项目，是中信泰富特钢集团控股子公司，已展开成为我国甚至全球无缝钢管职业领军企业之一。天津钢管具有年产350万吨无缝钢管出产才能，其间油井管年产能超越150万吨，在国内无缝钢管商场，特别是高端油井管商场坚持较高商场占有率，产品出口到100多个国家和地区，无缝钢管产销量、出口量长期坚持国内抢先。

  天津钢管饯别中信泰富特钢集团“极致本钱、极致功率”的运营理念，活跃打造灵敏型安排，将能效标杆创立作为年度要点作业，拟定了具体的举动方案，保证相关作业有序推动，办法执行到位。天津钢管建立专项作业组，从办理优化、动力及出产计量数据完善、检化验与数据渠道建造、节能技能运用等方面拟定推动方案，体系性推动能效进步。经过展开工序和体系层面的动力确诊作业，对存在的节能潜力进行整理，对标前沿技能，展开节能技能改造及工艺改善，全方面进步动力功率。

  2024年6月，150t电炉获得中钢协“全国要点大型钢铁出产设备节能降耗对标比赛”优胜炉称谓。

  自启动能效标杆演示创立作业以来，天津钢管经过展开体系节能确诊、电平衡和炉窑热功率测验、职工合理化建议等办法，全面深挖节能降碳潜力。

  在办理方面，天津钢管以动力办理、碳办理体系为中心，构建了掩盖全公司的节能、低碳办理结构，将动力、碳排放管控融入日常办理；深入展开工序能耗管控与考评，将吨产品能耗目标分化至各出产单元，并与经济责任制挂钩，有用激发了基层单位节能降碳主动性；结合分时电价方针，施行错峰出产，强化动力空耗办理，大幅度下降非出产期间动力耗费；与中信泰富特钢集团内部企业和职业先进企业对标，剖析自身在能效与碳排放方面的距离及缺乏，拟定处理办法并执行；施行余热资源整合，将全公司余热资源一致办理、一致调度，最大极限发挥余热余能设备才能；加快信息化、智能化建造，完结“中心会集管控+区域点巡操维”的动力办理新模式，为精细化动力与碳办理供给了数据支撑。

  在节能技改方面，天津钢管继续加大投入力度。建造厂房房顶分布式光伏发电项目，总装机容量达39.77MW，年发电量4000万千瓦时；施行168机组智能绿色低碳改造项目，年削减天然气耗费799万立方米，当选国家展开变革委《绿色低碳先进的技能演示项目清单（第一批）》；建造分质供水改造项目，完结不同质量工业水的分类运用，当选《国家鼓舞的工业节水工艺、技能和配备目录》；进步可再次出产的动力运用，年购买2亿千瓦时绿电，促进企业绿色转型。荣获国家级“绿色工厂”、2024年要点用水企业水效领跑者称谓。

  经过能效标杆演示创立与培养，天津钢管各项能效目标均有用进步：吨钢余热蒸汽收回进步14.01%，吨钢本钱同比下降4.37%，获得极致能效和极致本钱“双丰盈”。

  培养期间电炉工序施行检修期间电炉严厉依规则停送介质节点，下降空耗；优化除尘风机运转方法，非锻炼期间完结除尘风机主动降速；出钢时刻期间把氧枪天然气吹扫改为氮气，下降天然气耗费；电炉冷炉开炉，选用三包铁水开炉，停机检修从全废钢烧炉底，立异加铁水烧炉底下降电耗等4项节能办法，共削减工序能耗3.77kgce/t。能效标杆作业自启动至检验公示，历时近两年时刻，公司领导统筹策划，建立计量、渠道和检化验三个作业组，完结整体使命12项、各作业组使命32项，完善计量点位55处、按要求做检化验110余次、完结CNAS扩项并获得认可才能规模批复。2024年购入绿电2.40亿kWh（国网绿电+自产光伏绿电），150t电炉削减工序能耗6.97kgce/t、90t电炉削减工序能耗4.76kgce/t。

  2025年9月22日，天津钢管电炉工序经过了中钢协“双碳最佳实践能效标杆演示工序”检验并公示，是天津市首家经过能效标杆演示工序公示的钢铁企业，成为企业绿色低碳展开新起点。

  未来，天津钢管将以电炉能效标杆演示工序公示为关键，充沛的发挥极致能效的引领与演示效应，继续进步资源与动力的使用功率，进一步加快绿色低碳转型展开进程，以实际举动饯别绿色展开整体目标。