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hth体育入口:金球环保 GBOS 厨房油水分离器维护周期全指南
来源:hth体育入口 发布时间:2025-12-19 19:56:19hth平台入口:
厨房油水分离器的维护周期需结合设备类型、使用场景(如大型酒店、社区食堂、商业综合体)、日均排水量及油脂含量综合确定,金球环保 GBOS 系列作为专为餐饮场景设计的智能油水分离设备,凭借模块化结构和智能监测功能,可通过科学维护进一步延长常规使用的寿命、保障分离效率,其标准维护周期及实操要点如下:
a. 检查金球 GBOS 设备的隔渣篮,及时清洗整理食物残渣(如菜叶、骨头、果皮等),避免堵塞进水管路影响水流速度;
c. 若为 GBOS 智能型设备,查看控制面板上的油位监测数据,当油位达到预警线时,通过自动排油阀完成排油(手动型需手动开启排油阀);
d. 检查出水水质,若发现出水浑浊或有浮油,及时排查是不是真的存在进水过载或分离组件异常。
•适用场景:所有餐饮场所,尤其大型酒店、商业综合体等日均排水量≥5m³ 的场景,需安排专人早晚各一次维护。
a. 彻底清洗隔渣篮、过滤网,去除残留油污和顽固残渣,避免滋生细菌产生异味;
b. 检查金球 GBOS 设备的刮油装置(链式刮油或刮板式刮油),确保传动部件灵活,无卡顿、异响,必要时添加润滑油;
c. 清理设备箱体底部的少量沉积物(泥沙、细小残渣),打开排污阀排出污水,避免沉积物堆积影响分离效果;
•适用场景:中小型餐厅、社区食堂等日均排水量 2-5m³ 的场景,大型餐饮需缩短至每 3-5 天一次。
a. 关闭设备电源和进水阀,排空箱体内的污水和油脂,用高压水枪冲洗箱体内部(重点清洗聚结板、分离区内壁),去除附着的油污和油泥;
b. 检查金球 GBOS 的核心分离组件(如聚结滤芯、油水分离膜),若出现堵塞、破损,按时换(GBOS 系列配件通用性强,原厂配件可保障分离效率≥95%);
d. 检查电气控制管理系统(如水泵、电磁阀、控制面板),清理线路灰尘,确保接线牢固无松动。
•适用场景:所有场景通用,食品加工厂、大型中央厨房等油脂含量高的场所,需缩短至每 20 天一次。
a. 由金球环保专业售后人员对设备做全面拆解检查,重点排查箱体焊缝、管路接口是否存在腐蚀(GBOS 设备采用 304/316 不锈钢材质,抗腐蚀能力强,但长期接触高浓度油脂需定期检查);
b. 检测设备的分离效率,通过取样检测进水和出水的含油量,确保处理后含油量≤10mg/L(符合 GB8978-1996 污水综合排放标准);
c. 更换老化的易损件(如密封圈、滤网、水泵叶轮等),延长设备整体使用寿命;
d. 对设备做全面消毒处理,去除箱体内的细菌、异味,保障餐饮卫生安全。
•适用场景:所有场景,尤其商业综合体、大型酒店等对环保合规要求高的场所,需留存维护记录备查。
a. 对金球 GBOS 设备进行全面拆解,检查箱体结构是否变形,分离系统、控制系统是不是真的存在老化故障;
b. 更换核心部件(如聚结板、刮油链条、水泵等),恢复设备最佳工作状态;
c. 结合当地环保新规,调整设备运行参数(如分离时间、排油频率),确保合规排放;
•适用场景:所有场景,使用年限超过 3 年的设备需重点关注,避免因部件老化导致分离效率下降。
1. 维护时需佩戴防护手套、口罩,避免直接接触油污和污水,保障操作人员安全;
2. 清洗设备时禁用强酸、强碱类清洁剂,建议使用中性清洁剂(金球环保可提供专用清洗剂),避免腐蚀不锈钢箱体和分离组件;
3. 冬季低温环境下,需在维护后排空设备内残留水分(尤其北方地区),或开启 GBOS 设备的防冻加热功能,防止设备冻裂;
4. 维护记录需详细留存(包括维护时间、维护内容、操作人员、设备运行参数等),便于环保部门检查和设备故障追溯;
5. 若遇到复杂故障(如智能控制管理系统失灵、分离效率骤降等),切勿自行拆解,应及时联系金球环保售后团队(全国 24 小时响应),由专业方面技术人员上门处理。
金球环保 GBOS 厨房油水分离器的维护周期以 “每日基础检查、每周重点清理、每月深度保养、每季度专业检修、每年大修优化” 为核心,结合使用场景的排水量和油脂含量灵活调整,可确保设备长期稳定运行,分离效率始终保持在 95% 以上,既符合环保法规要求,又能延长设备常规使用的寿命(GBOS 系列正常维护下常规使用的寿命可达 8-10 年),为餐饮企业降低运维成本。
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